Ar ôl golchi, hidlo a sychu, mae'r silica amrwd yn cael ei ddosio mewn gwahanol gyfrannau yn dibynnu ar y math o asiant lleihau a ddefnyddir. Rheolir cyfrannau amrywiol o ddeunyddiau gan raglenni cyfrifiadurol a'u casglu ar gludfelt o warws y ffatri. Yna caiff y deunyddiau eu bwydo i'r broses gynhyrchu ar gyfer cymysgu ac i mewn i ffwrnais drydan. Mae'r broses bwydo deunydd hynod awtomataidd a graddfa fawr yn digwydd yn barhaus, gan sicrhau gweithrediad llyfn ac effeithlon. Mae cerrynt trydan wedi'i gysylltu â'r electrod i gynhesu'r deunydd y tu mewn, gan gyrraedd tymheredd uchel o dros 1800 gradd Celsius. Mae silicon yn contractio yn yr ardal fewngreuanol, ac o ganlyniad mae'n troi'n gyflwr hylif. Mae'r deunydd yn mynd allan trwy'r allfa ac yn cael ei fwrw i mewn i ingotau silicon, sydd wedyn yn cael eu malu a'u pecynnu i mewn i bowdr silicon diwydiannol i'w werthu.
Yn ystod y broses chwythu gwaelod, mae ocsigen ac aer yn gymysg. Mae'r pecyn wedi'i gyfarparu â brics anadlu ar gyfer glanhau ocsigen gwaelod, y mae nifer o diwbiau copr tenau wedi'u gosod ynddynt. Mae ocsigen ac aer yn cael eu chwythu o bibellau copr tenau i'r toddi silicon i'w mireinio. Ar ddiwedd puro ocsigen, mae'r aer hefyd yn creu pwysau positif yn y toddi silicon trwy'r brics aer-athraidd. Mae angen cymysgu ychwanegol ar y broses fireinio, sy'n cael ei wneud ar yr egwyddor o aer cywasgedig. Gwneir hyn er mwyn creu amodau deinamig ar gyfer adwaith elfennau metel yn y deunydd, cyflymu'r broses o ffurfio slag, cael gwared ar amhureddau cyn gynted â phosibl, a hefyd lleihau colli gwres ac adlyniad hylif silicon.