Y deunydd crai traddodiadol ar gyfer cynhyrchu powdr ferromolybdenwm yw molybdenite. Cyn mwyndoddi, mae'r crynodiad molybdenwm fel arfer yn cael ei ocsidio a'i rostio mewn odyn aml-siambr i gynhyrchu mwyn molybdenwm wedi'i galchynnu gyda chynnwys sylffwr o lai na 0.07%. Mae mwyndoddi ferromolybdenwm fel arfer yn cael ei wneud trwy ddull y tu allan i'r ffwrnais gan ddefnyddio ferrosilicon sy'n cynnwys 75% o silicon a swm bach o ronynnau alwminiwm fel asiant lleihau, ac mae'r ingot haearn molybdenwm yn ddaear ar ôl oeri i gynhyrchu powdr ferromolybdenwm. Yn gyffredinol, mae powdr ferromolybdenwm a baratowyd gan y dull hwn yn cynnwys 50 ~ 60% o folybdenwm, ac mae cynhyrchu powdr ferromolybdenwm gyda mwy na 70% o gynnwys molybdenwm yn dal i fod yn llawn anawsterau technegol mawr.
Er mwyn goresgyn diffygion y dechnoleg bresennol, mae arbenigwyr wedi datblygu dull ar gyfer paratoi powdr ferromolybdenwm gyda chynnwys molybdenwm uchel ar gyfer meteleg powdr, sy'n cynnwys y camau canlynol: 1, defnyddio powdr haearn a phowdr molybdenwm fel deunyddiau crai , gyda chynnwys molybdenwm o fwy na 70 wt% 2, Rhoi'r powdr wedi'i gymysgu'n fecanyddol yn y tanc malu pêl, gan gymesuredd y peli malu yn ôl pwysau'r powdr ychwanegol, a màs y nid yw'r peli malu yn fwy nag 20 gwaith pwysau'r powdr; 3, Rhoi'r tanc malu pêl ar y felin bêl, rheolaeth malu pêl, a rheolaeth malu pêl. Melin bêl, rheoli cyflymder malu pêl yn yr ystod o 300-500 rpm, amser malu pêl yw 1-2 awr; 4, powdr aloi mewn atmosffer hydrogen o dan 500-600 lleihau anelio.
Yn ôl ymgorfforiad rhagorol y dechnoleg, mae purdeb y powdr haearn a adferwyd neu'r powdr haearn atomized yn y deunydd crai yng ngham 1 yn fwy na 98%, ac mae maint y gronynnau yn minws 100 o rwyll, a maint gronynnau powdr molybdenwm yw llai na neu'n hafal i 100m, ac mae'r purdeb yn fwy na neu'n hafal i 99%; mae'r cynnwys molybdenwm mewn powdr ferromolybdenwm yn fwy na 70% yn ôl pwysau; Mae Cam 1 yn cael ei wneud yn ôl y dull canlynol: gyda phowdr haearn wedi'i adennill neu bowdr haearn atomized a phowdr molybdenwm uwch-fân fel deunyddiau crai, mae cymysgu mecanyddol yn cael ei wneud, gall y dull cymysgu fod yn siâp V, côn dwbl neu gymysgydd cymysgu drwm ; Gwneir cam 2 yn ôl y dull canlynol: rhoddir y powdr cymysg o bowdr molybdenwm a phowdr haearn mewn cynhwysydd malu pêl, yna gosodir peli dur â diamedr o 10 mm, 5 mm a 3 mm fel peli malu, a nid yw cymhareb màs y peli malu a'r powdr yn fwy na 20, 333, 601; mae'r cynhwysydd malu bêl wedi'i selio; Yr amser ar gyfer adferiad ac anelio yng ngham 4 yw 1. 5-2h.
O'i gymharu â'r celf flaenorol, mae gan y dull o baratoi powdr ferromolybdenwm molybdenwm uchel gyda'r dechnoleg hon y nodweddion hanfodol canlynol a chynnydd sylweddol: 1. Cynyddu'r ystod o ddeunyddiau crai, gellir defnyddio'r rhan fwyaf o'r powdrau haearn a'r powdrau ferromolybdenwm ar y farchnad fel deunyddiau crai i'w cymhwyso; 2. Lleihau cost cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae gan yr ateb technegol hwn broses syml, gofynion isel ar gyfer offer cynhyrchu, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs diwydiannol; 3. Mae ansawdd powdr ferromolybdenwm wedi'i wella'n fawr, ac mae gan y powdr ferromolybdenwm molybdenwm uchel a baratowyd gan ddefnyddio'r datrysiad technegol hwn gynnwys molybdenwm uchel a chynnwys ocsigen isel, a gellir ei ddefnyddio i baratoi duroedd aloi a deunyddiau meteleg powdr perfformiad uchel.
