Mae'r canlynol yn gyflwyniad i edafu a castio aloi.
(1) Amser tynnu'n ôl. Wrth i'r broses fwyndoddi barhau, mae mwy a mwy o haearn tawdd yn cronni yn y ffwrnais. Mae llawer iawn o haearn tawdd gyda dargludedd cryf yn cronni yn y ffwrnais, sy'n achosi'r electrod i godi ac yn ei gwneud hi'n anodd gweithredu. Felly, er mwyn sicrhau cwrs arferol y broses fwyndoddi, mae angen agor y twll draenio haearn yn rheolaidd a gollwng llawer iawn o haearn tawdd a gronnwyd yn y ffwrnais mewn modd amserol. Mae cyfnodau tap byr ac amseroedd tynnu'n ôl hirach yn hwyluso gosod electrod. Fodd bynnag, mae amseroedd tynnu'n ôl hirach yn arwain at fwy o golli gwres a cholledion castio. Felly, dylid pennu'r amser dargyfeirio priodol yn ôl gallu'r ffwrnais a'r radd gwres. Yn gyffredinol, po isaf yw cynnwys silicon ferrosilicon, po hiraf y mae'n ei gymryd i daclo. Er enghraifft, wrth fwyndoddi ferrosilicon 75% mewn ffwrnais drydan gyda chynhwysedd o 10000 ~ 30000 kVA, mae 4 ~ 5 ffwrnais yn cael eu tapio mewn 8 awr. Wrth fwyndoddi 75% ferrosilicon mewn ffwrnais drydan o 180 () ~ 9000 kVA-A, gwrandewir ar 3 ~ 4 ffwrnais mewn 8 awr.
(2) Gwaith paratoadol cyn tapio. Cyn tapio, mae angen paratoi'r holl offer ar gyfer agor a chloi llygad y ffwrnais, yn ogystal â gwirio'r lletwad i weld a yw'n cydymffurfio â'r gofynion. Paratowch y peli ar gyfer y slyri sment. Mae'r deunyddiau cau yn bennaf yn bowdr golosg (past electrod), dŵr a swm bach o bowdr graffit wedi'u cymysgu'n beli conigol o slwtsh y gellir eu cysylltu â'i gilydd. Mae'r peli baw o faint priodol.
(3) Plygio'r twll threaded. O ganlyniad i drwytholchi haearn tawdd tymheredd uchel, ocsidiad ac abladiad aer, mae'r twll wedi'i edau yn hawdd iawn i'w niweidio. Mae arfer yn dangos bod bywyd gwasanaeth y twll edafeddog yn aml yn pennu bywyd gwasanaeth y corff ffwrnais. Er mwyn ymestyn oes y corff ffwrnais, mae angen defnyddio a chynnal y twll edafedd yn gywir.
Wrth edafu, dylid defnyddio dur crwn i gael gwared ar weddillion ger y twll, curo'r peli baw o amgylch llygad y ffwrnais, glanhau'r cafn edafu, ac yna agor llygad y ffwrnais gyda dur crwn ar ben uchaf llinell ganol llygad y ffwrnais. Os yw llygad y ffwrnais yn anodd ei agor, gellir ei agor gyda llosgydd. Os nad yw'n bosibl agor y llygad, gellir ei agor ag ocsigen. Wrth agor eyelet ffwrnais newydd, gellir defnyddio ocsigen i agor eyelet y ffwrnais. Wrth ddefnyddio dur crwn neu losgwr i ymyrryd â llygad y ffwrnais, mae'n cael ei wahardd yn llwyr i ymyrryd neu losgi'n ddiwahân, yn enwedig ymyrryd neu losgi ar hap o dan linell ganol llygad y ffwrnais, fel arall bydd yn achosi tyllau yn llygad y ffwrnais, dinistrio'r siâp llygad y ffwrnais, sy'n fach y tu mewn a'r tu allan yn fawr, a fydd yn ei gwneud hi'n anodd clogio'r llygaid.
(4) Tapio haearn a thynnu slag. Yn ystod y broses tapio haearn, bydd llygad y ffwrnais yn ehangu'n awtomatig oherwydd erydiad haearn tawdd. Felly, pan fydd llygad y ffwrnais newydd agor, yn enwedig pan fydd ffwrnais newydd yn cael ei hagor, ni ddylid agor llygad y ffwrnais yn ormodol, fel arall bydd y pwysedd llif yn rhy fawr, bydd y slag yn anodd ei dynnu, a'r ladle haearn gellir ei niweidio'n hawdd. Os yw tymheredd haearn tawdd yn rhy uchel, ac mae'r pwysedd llif yn rhy uchel, dylid lleihau'r pŵer, a dylid agor llygad y ffwrnais yn llai. Fel arfer, pan fydd haearn tawdd yn gorchuddio gwaelod y ladle neu'n cyrraedd 1/3 o'r ladle, mae llygad y ffwrnais yn cael ei chwyddo'n raddol gan ddur crwn.
Ar ôl agor llygad y ffwrnais, dylid gosod yr electrod yn raddol, yn dibynnu ar all-lif haearn tawdd a'r llwyth. Dylai'r electrod yng ngheg yr allfa aros mor llonydd â phosibl ar gam cynnar tynnu haearn crai, ac yn ddiweddarach gellir ei fewnosod yn raddol. Pan fydd yr haearn tawdd yn llifo allan, os yw'r pwysedd llif yn rhy fawr, gellir ei gau i ffwrdd â dur crwn gyda phen rhaca; Os yw'r pwysedd llif yn rhy isel, defnyddiwch ddur crwn i dyllu llygad y ffwrnais. Ar gyfer stofiau mawr, defnyddiwch ladle. Wrth dapio haearn bwrw, er mwyn atal y toddi arwyneb rhag solidoli, mae angen ychwanegu powdr golosg yn gyson i gynnal gwres.
Yn ystod y broses haenu, rhaid tynnu mwy o slag. Gall faint o slag mewn ffwrnais ferrosilicon gyrraedd 2-4% o bwysau'r aloi. Pan fydd y ffwrnais mewn cyflwr da, mae ei drwch tua 300mm gyda haearn. Ar ôl i lygad yr hen ffwrnais gael ei rwystro yn hwyr, mae gormodedd y geg allanol tua 200 mm.
Mae selio'r llygad yn dileu colli leinin y ffwrnais a phen y ffynnon wrth dorri. Yn ogystal, dylid rhoi sylw i atgyweirio'r sianel llif. Mae'r lletwad y mae'r haearn tawdd yn cael ei storio ynddo wedi'i adeiladu o frics llaid ac wedi'i orchuddio â mwd wedi'i gymysgu â chlai anhydrin a phowdr golosg i hwyluso tynnu slag. Rhaid sychu'r lletwad â slag poeth cyn ei ddefnyddio.
(6) Castio aloi. Ar ôl i'r haearn tawdd gael ei gadarnhau'n fyr yn y lletwad, caiff ychydig bach o slag ar yr haearn tawdd ei grafu i ffwrdd, ychwanegir gwialen graffit i rwystro'r slag, ac yna caiff yr haearn tawdd ei dywallt i'r mowld ingot haearn du. Mewn mowld haearn bwrw siâp cafn ar gyfer ffwrneisi trydan bach, mae haearn tawdd fel arfer yn cael ei dywallt yn uniongyrchol. Cyn arllwys yr ingot, dylid glanhau'r mowld a'i gadw'n sych. Er mwyn atal ferrosilicon rhag glynu wrth y mowld ingot, dylid oeri'r ingot haearn yn y ffwrnais â dŵr ar ôl ei echdynnu, a dylid rhoi'r powdr graffit neu'r slyri llaeth calch i'r mowld ingot mewn cyflwr poeth. Dylid gosod y ferrosilicon gorffenedig yn wastad ar bwynt effaith y pen llif haearn tawdd.
Yn ystod arllwys, dylid rheoli'r tymheredd a'r cyflymder arllwys priodol. Dylai'r cyflymder castio fod yn seiliedig ar yr egwyddor o ddim sblasio haearn tawdd. Mae'r tymheredd castio cyfatebol fel arfer 100-200 gradd yn uwch na phwynt toddi ferrosilicon. Er mwyn gwneud y sampl yn gynrychioliadol a goresgyn anwastadrwydd cyfansoddiad y lletwad, dylid samplu yn ystod camau cynnar, canol a hwyr y castio.
